Układy Automatyki i Systemy Sterowania dla Sektora Przemysłowego
Czy Twoja organizacja jest zautomatyzowana pod kątem produkcji i zdalnego sterowania procesami?
- 81% menedżerów produkcji zauważa obniżenie kosztów produkcji dzięki zrobotyzowanej automatyzacji procesów
- 77% kierowników zespołów odpowiedzialnych za ciągłość produkcji dostrzega poprawę w przekazywaniu informacji zarządczych dzięki automatyzacji
- O 15% zmniejszyła się liczba wypadków górniczych w ciągu ostatnich lat, dzięki zastosowaniu układów zdalnego sterowania
Główne
wyzwania
Ryzyko przestojów produkcyjnych podczas wdrażania nowych systemów
Problemy kadrowe i rosnące koszty pracy
Starzejąca się infrastruktura, wymagająca ciągłych napraw
Rosnące potrzeby modernizacyjne
Niewystarczające monitorowanie kluczowych procesów
Nasze
rozwiązanie
Wdrażamy układy automatyki, monitorowania i zdalnego sterowania:
Analiza potrzeb i ocena stanu obecnego
- Inwentaryzacja istniejących systemów: identyfikacja urządzeń, czujników, maszyn i sterowników
- Analiza procesów: co można zautomatyzować, gdzie występują straty, zagrożenia lub przestoje
- Postawienie celów wdrożenia: np. redukcja kosztów, poprawa jakości, zwiększenie wydajności, bezpieczeństwo
Projektowanie systemu
- Dobór komponentów automatyki: sterowniki PLC, falowniki, siłowniki, przekaźniki, czujniki, panele operatorskie HMI
- System monitorowania: projektowanie struktury sieci przemysłowej (np. Ethernet, Modbus, PROFIBUS)
- Dobór i projektowanie systemów AKPiA
- Integracja SCADA: autorskim system wizualizacji i nadzoru HADES, który pozwala operatorom na sterowanie procesami
Instalacja sprzętu i okablowania
- Montaż czujników: temperatury, ciśnienia, położenia, przepływu, itp.
- Instalacja szaf sterowniczych z PLC i zasilaniem
- Dobór i zabudowa przemienników częstotliwościowych
- Połączenie elementów w spójną sieć przemysłową (przewodową lub bezprzewodową)
Programowanie i konfiguracja
- Programowanie sterowników PLC, HMI: algorytmy sterujące pracą maszyn
- Konfiguracja SCADA: interfejsy graficzne, alarmy, rejestracja danych
- Logika zdalnego sterowania: obsługa z poziomu komputerów, tabletów lub centrów zdalnych
- Modernizacja istniejących układów sterowania
Testy i rozruch
- Uruchomienia obiektowe oraz systemowe
- Sprawdzenie poprawności działania wszystkich komponentów
- Testy awaryjne: co się dzieje w przypadku braku zasilania, awarii czujnika itd.
- Szkolenie personelu obsługowego
Utrzymanie i rozwój
- Zdalna diagnostyka i aktualizacje
- Analiza danych z systemu monitorowania np. w celu predykcyjnego utrzymania ruchu
- Stopniowe rozszerzanie automatyzacji na kolejne obszary zakładu